




设置步进驱动器的细分数,通常细分数越高,控制分辨率越高。但细分数太高则影响到进给速度。一般来说,对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/p(此时进给速度为9600mm/min)或者0.0005mm/p(此时进给速度为4800mm/min);对于精度要求不高的用户,脉冲当量可设置的大一些,如0.002mm/p(此时进给速度为19200mm/min)或0.005mm/p(此时进给速度为48000mm/min)。对于两相步进电机,脉冲当量计算方法如下:脉冲当量=丝杠螺距÷细分数÷200。
步进电机驱动是步进电机的启动装置,驱动器,而步进电机作为控制用的特殊电机,它的旋转是以一种固定的角度(称为“步距角”)依次运行的,它较大的特点是没有积累误差,所以成为了开环控制的头选。步进电机的运行要有一个电子装置进行驱动,驱动器多少钱,这种装置就是步进电机驱动器,它是把控制系统发出的脉冲信号转化为步进电机的角位移,换一种方式说:控制系统每发一个脉冲信号,通过驱动器就使步进电机旋转一步距角。所以步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比。所以,驱动器报价,控制步进脉冲的个数,驱动器,可以对电机准确定位目的;控制步进脉冲信号的频率,可以对电机准确调速。
驱动器细分后的主要优点为:完全消除了电机的低频振荡。低频振荡是步进电机(尤其是反应式电机)的固有特性,而细分是消除它的一个途径,如果您的步进电机有时要在共振区工作(如走圆弧),选择细分驱动器是仅有的选择,可提高电机的输出转矩。
尤其是对三相反应式电机,其力矩比不细分时提高约30-40% ,提高了电机的分辨率。由于减小了步距角、提高了步距的均匀度,提高电机的分辨率是---的。
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